د مارجرین تولید دوه برخې لري: د خامو موادو چمتو کول او یخ کول او پلاستیک کول.په اصلي تجهیزاتو کې د چمتو کولو ټانکونه ، د HP پمپ ، ووټر (د سطحي تودوخې تبادله کونکی) ، د پن روټر ماشین ، د ریفریجریشن واحد ، د مارجرین ډکولو ماشین او داسې نور شامل دي.
پخوانۍ پروسه د تیلو مرحلې او د اوبو مرحلې مخلوط دی، اندازه کول او د تیلو مرحلې او د اوبو مرحلې مخلوط جذب کول، ترڅو د وروستي پروسې لپاره د موادو تغذیه چمتو کړي.وروستۍ پروسه د دوامداره یخولو پلاستیک کولو او د محصول بسته کول دي.
د مارجرین د خامو موادو چمتو کولو پروسه په 1 شکل کې ښودل شوي:
1. خمیر شوي شیدې
ځینې مارجرین فارمول د شیدو اضافه کولو لپاره، او شیدې د لیټیک اسید بکتیریا تخمیر کولو وروسته کولی شي د طبیعي کریم ورته ورته بوی تولید کړي، نو فابریکه د شیدو او اوبو مخلوط کولو لپاره.
2. د اوبو مخلوط
د مارجرین په فورمول کې اوبه او په اوبو کې محلول کېدونکي اضافه کونکي لکه خمیر شوي شیدې ، مالګه ، محافظت کونکي او نور د اوبو مرحله مخلوط کولو او د میټر کولو ټانک کې په ټاکل شوي تناسب کې د مخلوط او مخلوط کولو لپاره اضافه کیږي ، ترڅو د اوبو مرحله اجزا په یونیفورم محلول کې منحل شوي.
3. د تیلو پړاو مخلوط
د مختلف مشخصاتو خام تیل لومړی د ټاکل شوي تناسب سره سم د تیلو مخلوط کولو ټانک کې مخلوط کیږي ، او بیا د تیلو محلول کونکي اضافه کونکي لکه ایملیسیفیر ، انټي اکسیډنټ ، د تیلو محلول شوي رنګ ، د تیلو محلول سیلولوز او داسې نور اضافه کیږي. د تناسب سره سم د تیلو مرحله، د میټر کولو ټانک سره مخلوط شوي، او د تیلو یونیفورم پړاو رامینځته کولو لپاره مینځل کیږي.
4. ایمولشن
د مارجرین د جذبولو هدف دا دی چې د تیلو په مرحله کې د اوبو مرحله په مساوي ډول او په ثابت ډول توزیع شي، او د اوبو مرحلې د خپریدو درجې د محصول په کیفیت خورا ښه اغیزه لري.ځکه چې د مارجرین بوی د اوبو د مرحلې د ذراتو له اندازې سره نږدې تړاو لري، د مایکرو ارګانیزمونو تکثیر د اوبو په مرحله کې ترسره کیږي، د عمومي باکتریا اندازه 1-5 مایکرون ده، نو د اوبو څاڅکي په 10-20 کې تیریږي. مایکرون یا کوچنی سلسله کولی شي د بکتیریا تکثیر محدود کړي، نو د اوبو مرحله خپریدل خورا ښه دي، د اوبو پړاو ذرات خورا کوچني دي د مارجرین ذائق له لاسه ورکوي؛توزیع کول کافي ندي، د اوبو مرحله ذره ډیره لویه ده، د مارجرین فاسد میټامورفیزم به رامینځته کړي.په مارجرین کې د اوبو د مرحلې د توزیع درجې او د محصول طبیعت تر مینځ اړیکه تقریبا په لاندې ډول ده:
| د اوبو د څاڅکو ابعاد (میکرومیټر) | د مارجرین خوند |
| له 1 څخه کم (د اوبو مرحله شاوخوا 80-85٪) | دروند او کم خوند |
| 30-40 (د اوبو مرحله له 1٪ څخه کم) | ښه ذائقه، د خړوبولو لپاره اسانه |
| 1-5 (د اوبو مرحله شاوخوا 95٪) | ښه خوند، په آسانۍ سره خړوب نه شي |
| 5-10 (د اوبو پړاو شاوخوا 4٪) | |
| 10-20 (د اوبو پړاو شاوخوا 1٪) |
دا لیدل کیدی شي چې د ایمولیشن عملیات باید د توزیع اړتیاو یوې ټاکلې درجې ته ورسیږي.
د اوبو مرحلې او د تیلو مرحله په جلا او مساوي توګه د مخکینۍ مرحلې سره د مخلوط کولو هدف دا دی چې د تیلو او اوبو دوه مرحلو څخه د ایمولیشن او مخلوط کولو وروسته د بشپړ ایمولشن یونیفورم ثبات یقیني کړي.د Emulsification اختلاط دی، د عملیات ستونزه 50-60 درجې ده، د اوبو مرحله د اندازه شوي تیلو پړاو کې اضافه کیږي، په میخانیکي سټیرینګ یا پمپ سائیکل سټیرینګ کې، د اوبو مرحله په بشپړه توګه د تیلو په مرحله کې ویشل کیږي، د لیټیکس جوړښت.مګر دا ډول لیټیکس مایع خورا بې ثباته دی، د تېلو او د اوبو جلا کولو پدیده کې د لوبې په ډګر کې د حرکت مخه نیسي.
وروسته له دې چې مخلوط ایمولشن تحویل شي ، د یخولو او پلاستیک کولو پروسه تر هغه وخته پورې ترسره کیږي چې محصول بسته شي.
ایمولشن باید یخ او پلاستیک شي ترڅو د انعطاف وړ مارجرین محصول تولید کړي.په اوس وخت کې، دا په عمده توګه د تړل شوي دوامداره quench پلاستيک کولو وسیله غوره کوي، په شمول د ووټر یا د سکریپ شوي سطح تودوخې ایکسچینجر (یونټ A)، د پن روټر ماشین یا د غوټۍ ماشین (یونټ C) او د آرام کولو ټیوب (یونټ B).ټیکنالوژیک بهیر په 2 شکل کې ښودل شوی:
د تجهیزاتو دا ټولګه لاندې ځانګړتیاوې لري:
1. د لوړ فشار هوا بند دوامداره عملیات
پریمکس شوی ایمولشن د رایه ورکوونکي لپاره د لوړ فشار پمپ په واسطه د قیف سلنډر ته تغذیه کیږي.لوړ فشار کولی شي په ټول واحد کې مقاومت له لاسه ورکړي، سربیره پردې د لوړ فشار عملیات کولی شي محصول پتلی او نرم کړي.تړل شوي عملیات کولی شي د ایمولشن سره مخلوط شوي اوبو د قند کولو او کنډیشن له امله د هوا او هوا مخه ونیسي، د محصول روغتیا اړتیاوې ډاډمن کړي، د یخچال ضایع کم کړي.
2. قوی کول او جذبول
ایمولشن په ویټر کې د امونیا یا فریون سره مینځل کیږي ترڅو ایمولشن په چټکۍ سره یخ شي ، ترڅو کوچني کرسټالین ذرات تولید کړي ، په عمومي ډول 1-5 مایکرون ، ترڅو خوند یې نازک وي.برسېره پردې، په ویټټر کې د څرخیدونکي شافټ سکریپر د سلنډر داخلي دیوال سره نږدې تړلی دی، نو په کار کې سکریپر نه یوازې د داخلي دیوال سره تړلی کریسټالیزیشن په دوامداره توګه سکریپ کولی شي، بلکه د پوره کولو لپاره ایمولشن توزیع کوي. د ټون emulsification اړتیاوې.
3. د غوڅولو او کمولو (پین روټر ماشین)
که څه هم د ووټر لخوا یخ شوی ایمولشن د کریسټالیزیشن تولید پیل کړی ، دا لاهم اړتیا لري د یوې مودې په اوږدو کې وده وکړي.که چیرې ایمولشن ته اجازه ورکړل شي چې په آرام کې کرسټال شي، د جامد لیپیډ کرسټالونو شبکه به جوړ شي.پایله دا ده چې یخ شوی ایمولشن به د پلاستیکیت پرته خورا سخت ډله جوړه کړي.له همدې امله، د ځانګړي پلاستيکیت سره د مارجرین محصولاتو ترلاسه کولو لپاره، د شبکې جوړښت باید د میخانیکي وسیلو په واسطه مات شي مخکې له دې چې ایمولشن د شبکې عمومي جوړښت رامینځته کړي، ترڅو د ضخامت کمولو اغیز ترلاسه کړي.غوټه کول او ډیک کول په عمده ډول د پن روټر ماشین کې ترسره کیږي.
واحد A (ووټر) په حقیقت کې د سکریپر یخولو وسیله ده.ایمولشن د لوړ فشار پمپ پواسطه تړل شوي واحد A (ووټر) ته لیږدول کیږي.مواد د یخولو سلنډر او څرخیدونکي شافټ تر مینځ د چینل څخه تیریږي ، او د تودوخې تودوخې د یخولو منځني په قند کولو سره په چټکۍ سره راټیټیږي.د سکریپر دوه قطارونه د شافټ په سطحه ترتیب شوي دي.هغه کرسټالونه چې د ووټر په داخلي سطحه کې جوړ شوي د لوړ سرعت څرخيدونکي سکریپر لخوا له مینځه وړل کیږي ترڅو تل د نوي یخ کولو سطحه افشا کړي او د تودوخې مؤثره لیږد وساتي.ایمولشن د سکریپر عمل لاندې توزیع کیدی شي.کله چې مواد د واحد A (ووټر) څخه تیریږي، د تودوخې درجه 10-20 درجو ته راښکته کیږي، کوم چې د تیلو د خټکي نقطې څخه ټیټ دی.که څه هم تیل په کرسټال کولو پیل کوي، دا لا تر اوسه یو ثابت حالت نه دی جوړ شوی.په دې وخت کې، ایمولشن د یخولو په حالت کې دی او دا یو موټی مایع دی.
د واحد A (رایه ورکوونکی) د گردش محور خالی دی.د عملیاتو په جریان کې ، د 50-60 درجو ګرمې اوبه د گردش محور په مرکز کې اچول کیږي ترڅو په محور کې د کریسټالیزیشن بندیدو مخه ونیسي او د بندیدو لامل شي.
یونټ C (د پن روټر ماشین) د غوټۍ کولو او کمولو وسیله ده، لکه څنګه چې پورته انځور کې ښودل شوي.د فلزي بولټ دوه قطارونه په څرخيدونکي شافټ کې نصب شوي، او د ثابت فلزي بولټونو قطار د سلنډر په داخلي دیوال کې نصب شوي، چې په شافټ کې د فلزي بولټونو سره ځړول شوي او یو بل ته لاس نه ورکوي.کله چې شافټ په لوړ سرعت سره وګرځي، په شافټ کې فلزي بولټونه د ثابت فلزي بولټونو خلا تیریږي، او مواد په بشپړه توګه غوټه کیږي.د دې عمل لاندې، دا کولی شي د کرسټال وده ته وده ورکړي، د کرسټال شبکې جوړښت له منځه یوسي، غیر منحل کرسټالونه جوړ کړي، ثبات کم کړي، او پلاستيک زیات کړي.
واحد C (پن روټر ماشین) یوازې په سوړ سړه شپه کې قوي غوټۍ اغیزه کوي ، نو دا یوازې تودوخې ساتنې ته اړتیا لري او یخولو ته اړتیا نلري.لکه څنګه چې د کریسټالیزیشن تودوخه خوشې کیږي (شاوخوا 50KCAL/KG)، او د تودوخې تودوخه د کنډ کولو له امله رامینځته کیږي، د یونټ C (پین روټر میکجین) د خارج کولو تودوخې د تغذیې د حرارت درجه لوړه ده.په دې وخت کې، کریسټالیزیشن شاوخوا 70٪ بشپړ شوی، مګر دا لاهم نرم دی.وروستی محصول د اخراج والو له لارې خوشې کیږي، او دا به د یو ټاکلي وخت وروسته سخت شي.
وروسته له دې چې مارجرین د C واحد (پین روټر ماشین) څخه لیږل کیږي، دا اړتیا لري چې په یو ټاکلي تودوخې کې تودوخه درملنه وشي.عموما، محصول د 48 ساعتونو څخه زیات د خټکي نقطې څخه د 10 درجو په تودوخې کې ساتل کیږي.دې درملنې ته د پخیدو په نوم یادیږي.پخلی شوی محصول مستقیم د خوړو پروسس کولو فابریکې ته د کارولو لپاره لیږل کیدی شي.
د پوسټ وخت: اکتوبر 14-2022